Il nostro valore aggiunto sta nella capacità di governare ogni singola fase della lavorazione all'interno della nostra officina climatizzata, combinando automazione industriale e controllo umano.

Taglio Laser Automatizzato: Il processo inizia sul nostro banco di taglio al laser, dove le lamiere in acciaio inox vengono sagomate con precisione millimetrica secondo gli sviluppi geometrici richiesti.

Calandratura a Controllo Numerico: Le lamiere tagliate vengono deformate a freddo attraverso calandre complesse. Questo reparto permette ai nostri operatori di specializzarsi sia su macchinari semplici che su sistemi CNC avanzati per ottenere cilindri e coni perfetti.

Puntatura e Preparazione: Prima della saldatura finale, i componenti vengono assemblati e puntati geometricamente. Questa è la fase scuola per i nostri apprendisti, fondamentale per capire la stabilità e la precisione del metallo.

Saldatura Qualificata e Isola Robotizzata: La saldatura rappresenta il cuore del nostro saper fare. Accanto ai nostri saldatori professionisti specializzati nel processo manuale Tig e Mig, dal 2024 abbiamo introdotto un'isola robotizzata di ultima generazione. Il robot esegue le saldature longitudinali e circolari più ripetitive e gravose, garantendo una penetrazione del giunto costante e un'estetica impeccabile, riducendo al minimo lo sforzo fisico per l'operatore.

Finitura e Controllo Qualità: Ogni raccordo viene controllato dimensionalmente, decapato e rifinito per eliminare ogni impurità superficiale, assicurando che il prodotto rispetti gli standard chimici e meccanici richiesti dalle severe normative europee.